关键词 |
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面向地区 |
全国 |
工作原理
能量转换：气动驱动单元压缩空气，推动油压泵浦产生高油压。
执行动作：高压油液通过管路传输至夹模器或移模支臂等机构，驱动活塞及杠杆完成模具夹持或举升。
泄压回流：系统泄压后，液压油快速回流，实现模具的快速释放
安全性高：以压缩空气为动力源，无电火花风险，适用于防爆、易燃易爆环境。
操作简便：压力线性输出且可调节（如手动或气控阀控制），适合自动化控制系统。
节能环保：保压时无能量消耗，且无需润滑油，减少污染和维护成本。
高压输出能力：增压能力可达7000帕，满足多数高压需求
快速换模系统：气动油压泵浦广泛应用于冲床、注塑机、压铸机等设备的快速换模系统中，提高生产效率。
其他工业应用：也适用于需要高压油压驱动的工业自动化设备中
调节气压源
调整气源压力：
气动油压泵浦的输出压力值受气源压力的影响较大。
可以通过调整气源（如空压机）的输出压力来改变泵浦的输入气压。
稳定气压：
确保气源提供稳定的气压，以避免泵浦输出压力的波动
自动化生产线
结合压力开关和自动补压功能，满足自动化设备对持续稳定液压的需求。
其核心优势在于将气动能转化为液压能，兼具无火花、节能、安全等特点，适用于需高压力、高稳定性及紧急工况下压力保持的工业场景
核心优势总结
能源转换：气动能转化为液压能，兼具节能与高输出压力。
安全稳定：断电/断气保压功能，适用于紧急工况。
环境适应性：无火花设计、耐腐蚀材质，覆盖化工、石油等特殊场景。
典型行业：制造业、汽车、建筑、化工、能源等需高压力、高稳定性液压动力的领域
全国气动油压浦热销信息
