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润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机特点:
1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
2、配备的控制系统及彩色显示屏
3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
5、螺杆及溶胶筒使用合成钢,另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
6、提供锁模力由800KN至10,000KN
液压式注塑机
随着工业技术的发展,特别是液压控制等技术的发展成熟,全手工操作的机械式注塑不能满足生产的要求,液压式注塑机就孕育而生。
气动式注塑机
气动注塑机是以压缩空气为动力,以油压缸为执行元件的台式注塑机。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点,又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点如下:
1、由于以压缩空气为动力,对环境,工作无噪音。一个空气压缩泵站可同时驱动多台气动注塑机同时工作。设备的维护、保养更简便,费用更低。
2、设备采用特殊的气液传动系统,设备可控压力高达400KG/cm2,其结构和动力的特殊性能可使设备设计得轻型、小型化。特别适合生产射出量15克以内的产品,如视听、DC电源、充电器、通讯、网络器件连接件等五金、塑胶配件的生产。传统的手推活动模具的工作方式不改变,效率提高20%。
3、加料射胶系统采用内置式自旋转螺杆熔胶,柱塞射胶结构。使胶料塑化更加充分,排气性能更佳,比螺杆式液压注塑机的操作更简单,具有更好的成型效果和精度。特的炮筒、螺杆设计,对环保、低毒塑料的热稳定性色变问题得以解决;消除了工程塑料熔胶时螺杆对分子结构的破坏和入料时塑料压缩比对设备的困扰。
4、由于设备的小型化,节能和环保,能够使生产车间的生产布置成流水线工作方式,此工作方式比传统生产布置方式效率提高1倍,节省人力资源1/5以上。
电动注塑机
与传统的全油压注塑机相比,全电动注塑机在动力驱动系统上抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统,而采用伺服电机(Servo motor)驱动,传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带,大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度,解决了液压油对环境的污染问题,机械产生的噪声也随之下降。
根据塑化方式分类
1、柱塞式塑料注射成型机: 混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。
2、往复式螺杆式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用多。
3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。
我公司生产,销售注塑机快速换模系统,压铸机快速换模系统,液压夹具,达到注塑机生产功效。
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